Смазка — не вспомогательный элемент, а обязательная часть конструкции перистальтического насоса. Она отвечает за точность дозирования, снижение износа и стабильную подачу жидкости.
Перистальтический насос — устройство, в котором жидкость перемещается за счёт последовательного сжатия гибкого шланга роликами или башмаками.Такой принцип обеспечивает точную дозировку и герметичность, но при этом вызывает значительное трение внутри корпуса. Чтобы снизить нагрузку на элементы насоса и продлить срок их службы, применяется смазка.
Зачем нужна смазка в перистальтическом насосе
При вращении роликов возникает контакт между жёсткой поверхностью прижимного элемента и мягким эластичным шлангом. Без смазки в этой зоне повышается температура, шланг деформируется и со временем теряет герметичность. Смазка выполняет несколько задач одновременно:
— уменьшает трение между шлангом и роликом;
— отводит тепло, образующееся в процессе работы;
— равномерно распределяет давление по всей длине шланга;
— снижает механический износ подшипников и корпуса;
— защищает металлические детали от коррозии.
В результате насос работает стабильнее, а расход энергии снижается.
Как смазка влияет на долговечность оборудования
Даже при использовании качественных материалов без смазки срок службы шланга уменьшается в несколько раз. При трении без охлаждения происходит локальный перегрев, из-за чего эластомер теряет форму и микротрещины постепенно распространяются по всей длине.
Правильно подобранная смазка создаёт тонкую плёнку, которая защищает поверхность шланга от перегрева и обеспечивает равномерное движение роликов. Это снижает вероятность внезапного разрыва и позволяет использовать насос при более высоких скоростях вращения без ущерба для ресурса.
Влияние на эффективность подачи жидкости
Смазка способствует точной передаче давления и равномерному сжатию шланга. При этом минимизируются потери объёма, а производительность остаётся стабильной даже при длительной эксплуатации. Особенно это важно для насосов, применяемых в дозирующих системах, где ошибка в подаче жидкости недопустима.
Кроме того, наличие смазки снижает вибрацию и шум при работе оборудования. Это особенно заметно на насосах с большим диаметром шланга, где прижимное усилие высокое.
Какие смазки применяются
Для промышленных насосов подходят три основных типа:
— глицериновые жидкости — безопасные и полностью растворимые в воде, часто применяются в пищевой и фармацевтической промышленности;
— минеральные масла — универсальный вариант для большинства технических задач;
— синтетические составы — выдерживают высокие температуры и длительные циклы без потери свойств.
Важное условие — совместимость смазки с материалом шланга. При выборе необходимо учитывать рекомендации производителя насоса.
Обслуживание и контроль
Смазка требует периодической проверки. Изменение её цвета, запаха или прозрачности указывает на перегрев или загрязнение. В таких случаях жидкость заменяют. При обслуживании важно соблюдать чистоту корпуса и использовать только один тип смазочного состава — смешивание разных марок нежелательно.
Контроль уровня смазки проводится через смотровое окно или технологический люк. Недостаток жидкости приводит к увеличению трения и быстрому износу шланга, избыток может вызвать избыточное давление внутри корпуса.
В процессе создания статьи частично задействованы материалы с сайта alsi-ft.ru — роль смазки в работе перистальтических насосов
Дата публикации: 8 августа 2022 года
