Гофрированные стаканы производят из плотного картона. Они предназначены для горячих напитков. Процесс изготовления включает несколько последовательных этапов.
1. Подготовка сырья
Основной материал – пищевой картон. Он должен быть безопасным для контакта с продуктами. Чаще всего используют трехслойный картон. Внутренний слой покрывают тонкой полиэтиленовой пленкой. Это защищает стакан от размокания.
2. Нарезка картона
Картон поступает на производство в больших рулонах. Разматывающее устройство подает материал дальше. Режущий станок нарезает картон на листы определенного размера. Параметры зависят от модели стакана.
3. Создание гофрированного слоя
Гофра придает стакану жесткость и теплоизоляционные свойства. Для этого картон пропускают через рифленые валы. Они формируют волнообразную структуру. Затем на гофру наносят клеевой состав.
4. Соединение слоев
Гофрированный слой склеивают с гладким картоном. Получается прочная заготовка. Ее пропускают через пресс для лучшего сцепления слоев.
5. Нарезка заготовок
Готовый картон режут на прямоугольные сегменты. Это будущие стенки стаканов. Размер рассчитывают исходя из требуемого объема.
6. Формирование стакана
Заготовки поступают в формовочный автомат. Там их сворачивают в конусную форму. Края тщательно склеивают. Дно вырубают отдельным штампом. Его вставляют в нижнюю часть стакана.
7. Обработка швов
Все соединения проверяют на герметичность. При необходимости добавляют дополнительный клей. Это особенно важно для стаканов под горячие напитки.
8. Сушка изделий
Стаканы отправляют в сушильную камеру. Там клей полностью затвердевает. Процесс занимает 3-5 минут.
9. Контроль качества
Каждый стакан проверяют визуально. Отбраковывают изделия с дефектами. Тестируют на прочность и герметичность.
10. Упаковка готовой продукции
Стаканы складывают стопками по 50-100 штук. Обматывают защитной пленкой. Затем упаковывают в транспортные коробки.
Используемое оборудование
Для производства требуется:
- Разматыватель рулонов
- Режущие станки
- Гофрирующий пресс
- Клеенаносящие устройства
- Формовочные автоматы
- Сушильные камеры
Особенности технологического процесса
В производственном помещении поддерживают постоянную температуру 20-25°C. Влажность воздуха не должна превышать 60%. Эти условия важны для качественного склеивания.
Ассортимент продукции
Выпускают стаканы объемом от 100 до 500 мл. Существуют модели:
- Без крышки
- С пластиковой крышкой
- С дополнительным защитным покрытием
- С рельефным рисунком
Экологические аспекты
Картонная основа биоразлагаема. Однако полиэтиленовое покрытие усложняет переработку. Некоторые производители используют экологичные покрытия на основе кукурузного крахмала.
Дополнительные возможности
Современные линии позволяют:
- Наносить полноцветную печать
- Делать тиснение
- Добавлять антискользящие полосы
- Формировать особые профили края
Производство гофрированных стаканов требует точного соблюдения технологии. Качество готовой продукции зависит от сырья и настроек оборудования. Современные линии выпускают до 100 стаканов в минуту.
